勞動創(chuàng)造幸福，實(shi)干成就(jiu)偉業(yè)。習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào)，希望廣大(da)勞動群眾大力弘揚(yáng)(yang)勞模精神(shen)、勞動精神、工匠精神，誠實(shi)勞動、勤勉工作，銳意創(chuàng)新、敢為人先，依靠勞動(dong)創(chuàng)造扎實推進(jìn)中國式現(xiàn)代化，在強(qiáng)國建設(shè)、民族(zu)復(fù)興的新(xin)征程上充分發(fā)揮主力軍作(zuo)用。
技術(shù)工(gong)人隊伍是支(zhi)撐中國制造、中國(guo)創(chuàng)造的重要力量。近日，第(di)十六屆(jie)高技能人才表彰大會在北(bei)京舉行，30名(ming)中華技能大獎獲得者和295名全(quan)國技術(shù)能手受到表彰；他們是愛(ai)黨報國的奮(fen)進(jìn)者、勇(yong)于創(chuàng)新的開拓(tuo)者、工匠精神的踐行者。
本報記者走近中華技能(neng)大獎獲得者(zhe)，傾聽他們干一行、鉆一行的奮(fen)斗故(gu)事，感(gan)受他們技能成才、技能報國的赤子情懷，抒寫他(ta)們(men)挑戰(zhàn)自(zi)我、勇(yong)于(yu)突破(po)的拼搏精神……
——編 ?者 ?
?
成長：把(ba)看似枯燥的(de)工作變得有趣
“做技能工人就像加工毛坯一樣：只(zhi)要認(rèn)真鉆研，鐵疙瘩也能變成精密件(jian)”
走進(jìn)嘈雜的智能制造裝備車間，穿過由大大小(xiao)小的機(jī)床、高高低低的工具(ju)架圍成的一角(jiao)，記(ji)者見(jian)到(dao)了北京北方車輛集團(tuán)(tuan)首席技師、數(shù)(shu)控銑(xi)工馬小光(guang)（圖①，張(zhang)勁雄(xiong)攝），他靜靜地站在工作臺(tai)前(qian)，認(rèn)真翻看圖紙……
“小光，小光！”同(tong)事喊了他幾聲，他才回過神來?！榜R小光有個‘絕活’，他能(neng)‘聽’出(chu)刀具磨損的程度?！蓖滦χ?zhe)說，“中華技能大獎，可不是白得的！”
的確，從普通學(xué)徒到大國(guo)工(gong)匠，哪有那么(me)容(rong)易？
1998年進(jìn)廠(chang)，馬小光的第一份工作是(shi)電極鉗工。加(jia)工石(shi)墨電極會飛濺大量(liang)粉末，下料、畫線、銼(cuo)削等工序都得手工獨(dú)立完成，每天忙完，全身上下灰撲撲的。
一臺銑床、一個計算器、一(yi)把(ba)銼刀，就是馬(ma)小光每天的伙伴。他一有空就搬來毛坯件練習(xí)。5年，記不清用(yong)鈍了多少(shao)銼(cuo)刀，在銑床邊度過(guo)了多少日夜，馬小(xiao)光終于掌握各項要領(lǐng)。
“正(zheng)是(shi)這段經(jīng)歷，讓我把基本功融會貫通了?！瘪R小光說，“做技(ji)能工人就(jiu)像加工毛坯一(yi)樣(yang)：只要(yao)認(rèn)真鉆研，鐵疙瘩也能變成精(jing)密件，發(fā)揮大作用?！?/span>
“認(rèn)真鉆(zuan)研”的背后，是興趣使然。機(jī)修鉗工王樹軍（圖③，受訪者(zhe)供圖）就是如此。1993年，王(wang)樹(shu)軍成為濰柴動力股份有(you)限公司的一名車間機(jī)床維修工。手握鉗(qian)具、調(diào)修(xiu)設(shè)(she)備，很多人覺得枯燥，但他覺得很有趣：“每個零件都是獨(dú)立的(de)個(ge)體，經(jīng)過我們的手，它們摩擦、碰(peng)撞、重組，誕生出一個新形態(tài)。這不是很有意思嗎？”
王樹軍頭一次(ci)見到內(nèi)燃機(jī)加工中心，心想：“這么‘高大上’的設(shè)備，啥時候(hou)我也能保(bao)養(yǎng)這位‘新朋友’就好了?！蓖鯓?shu)軍學(xué)的是鉗工(gong)，他利用業(yè)(ye)余時(shi)間，報班上課、查閱資料，一點(diǎn)點(diǎn)認(rèn)識這位“新朋(peng)友”。不僅“新朋友(you)”變成了(le)“老朋友”，他還幫這位“朋(peng)友(you)”實(shi)現(xiàn)升級。如今，王樹軍已攻破(po)多項(xiang)高精尖重型機(jī)車內(nèi)燃機(jī)精密修復(fù)技(ji)術(shù)難題(ti)，成為公司首席技師。
為了心里放不下(xia)的陶(tao)瓷工藝，20多年前，陶瓷成型工占紹林（圖④，受訪者供圖）曾兩次“拜師學(xué)藝”。出生于江西省(sheng)鄱陽縣的他，小時候跟叔叔到景德鎮(zhèn)生(sheng)活。占紹林最初學(xué)的是修坯，景德鎮(zhèn)瓷以“薄(bao)如紙”聞名(ming)，考驗的不僅是心手合一的功夫，更是極大的耐心和毅力，占紹林年(nian)紀(jì)(ji)小，很快就放棄了?；氐?dao)老家以后，占紹林輾轉(zhuǎn)反復(fù)(fu)：修坯(pi)做不得，那試試?yán)髂?？于是，?ta)再次回到景德鎮(zhèn)。這(zhe)一次，他(ta)咬緊牙關(guān)，“瓷泥采用的是珍貴的高嶺土(tu)。為(wei)了(le)能反復(fù)練習(xí)，我冬天零下幾攝氏度光腳(jiao)踩泥，把廢泥也利(li)用起來?！闭冀B林說。“要是一個月還拉不出像樣的器件，就回家去?！币驗閹煾傅倪@句(ju)話，他從下午5點(diǎn)一直拉到第二天(tian)凌晨(chen)5點(diǎn)，直到拉出了(le)四五個同樣大小、厚薄的坯，才讓師父滿(man)意。
“功夫下到極致，才能在技藝上前進(jìn)一大步(bu)，工作也才更有成就感?！闭冀B林感慨。
攻關(guān)：把別(bie)人認(rèn)(ren)為的不可能變成可(ke)能
“一遍遍嘗試，失敗了無數(shù)次(ci)，夜里做夢(meng)都在想方法”
中車唐山機(jī)車車輛有限公(gong)司(si)（以下簡(jian)稱“中(zhong)車唐山公司”）組裝廠房(fang)，一輛新型都市快軌列車下(xia)，中車首席技能專家、機(jī)車車輛管道工蘇?。▓D②，王衛(wèi)平攝）一手扶著直(zhi)徑42毫米的管路，一手拿起(qi)1米(mi)長的(de)加長(zhang)扳手不停地緊(jin)固連接處?！俺Ｒ?guī)的扳手長度只有40厘米，無法(fa)滿足大直徑管路的用力要求。”為此，蘇健為扳手特制了一個加長套管，解決了用力問題。
對大國工匠、能工巧匠來說，創(chuàng)新是(shi)一種態(tài)度和習(xí)慣。哪怕用“笨辦法”，也要把別人認(rèn)為的(de)不可能(neng)變成可(ke)能。
2007年，中車唐山公司(si)開始第一批高速動車(che)組列車生產(chǎn)?！安幌駛鹘y(tǒng)的鐵路客車彎管可以手工制作，動車組(zu)彎管的制作需要依賴數(shù)控彎管機(jī)。金屬材料有回彈性，需要在使用(yong)數(shù)控機(jī)進(jìn)行彎管時，人工輸入補(bǔ)償數(shù)據(jù)?！碧K健說(shuo)，“這(zhe)些管路組成了動車組重(zhong)要的(de)‘神經(jīng)系統(tǒng)’，但(dan)純(chun)靠經(jīng)驗調(diào)總是(shi)有偏差。”
蘇健想來想(xiang)去，只有一個“笨辦法”：他帶著幾(ji)名技術(shù)骨干，吃住在廠區(qū)，針對14類不同直(zhi)徑、22種不同(tong)彎曲半徑的原料(liao)管，花了將近一年時間，利用生產(chǎn)之外(wai)的時(shi)間(jian)，進(jìn)行4500多次實驗，共收集(ji)了(le)1.2萬多個彎管補(bǔ)償數(shù)(shu)據(jù)，最終建立“高速動車組數(shù)控彎管角度回彈補(bǔ)償數(shù)據(jù)庫”，把彎管角度偏差控制在0.1度以內(nèi)(nei)，橢圓(yuan)度變形控制(zhi)在0.5%以下，遠(yuǎn)高于國家標(biāo)(biao)準(zhǔn)。
馬(ma)小光也(ye)是個愿用(yong)“笨辦法(fa)”的人。2002年，車間第一次引進(jìn)數(shù)控機(jī)床，但大(da)家都沒(mei)能順利做出產(chǎn)品，有些(xie)人說根本不好用，馬小(xiao)光卻主動認(rèn)領(lǐng)了(le)這個難題。缺乏刀具，他(ta)就(jiu)拿手(shou)磨刀具一點(diǎn)點(diǎn)試；不懂編程，就捧起書本一頁頁學(xué)。他還攢了半年工資，買了臺電(dian)腦學(xué)計算機(jī)(ji)繪圖。
“我還記得一(yi)個叫G42的指令，用起來復(fù)雜，卻是控制機(jī)床加(jia)工精度的關(guān)鍵?！瘪R小光說，“一遍遍嘗試，失敗了無數(shù)次，夜里做夢都在想方法?！?006年，他用數(shù)控機(jī)床成功加工出一套(tao)平衡器(qi)鍛造模具。過去，十幾個工人要為此忙活兩個月，現(xiàn)在一臺(tai)機(jī)床兩周就完成了，效率(lv)大(da)幅提升(sheng)！
傳統(tǒng)陶瓷如(ru)何創(chuàng)新？在一次交流活動中，占紹林注意到：一位外國藝術(shù)家做的陶器作品，比如動(dong)物、人像等，都是一次拉成的。而(er)傳統(tǒng)的陶瓷大件，要(yao)分成(cheng)幾部分分開來做(zuo)，再組合(he)到一起?！叭掷?，七分(fen)修”，景德鎮(zhèn)瓷泥軟黏(nian)，坯(pi)胎更厚，也就更費(fèi)泥料和時間(jian)。“能不能一次成型呢？”半根鋸條，一(yi)雙巧手，力度、水分、干縮比(bi)等每個要素都要(yao)非常(chang)精細(xì)……經(jīng)過反復(fù)嘗試，占紹林終于(yu)成功采用本地(di)瓷泥一次拉成線條流暢的(de)三層結(jié)構(gòu)器物。
傳承(cheng)：把自己積累的經(jīng)驗變成教材
“每個案例，我都標(biāo)注得盡(jin)可能詳細(xì)；每寫一次，就好(hao)像(xiang)重新修了一次”
“嚓(ca)——嚓(ca)——”故障(zhang)燈(deng)亮起，一名年輕人(ren)一路小跑，急慌慌地找到王(wang)樹軍，“王師傅，南二的刀斷(duan)了，您快去瞧瞧！”抄起手套，戴上帽子，王樹軍手一(yi)揮：“走！”
“我希望通過自己(ji)的言(yan)傳(chuan)身教，幫(bang)助年輕人成長?！?013年，以王樹軍命名的(de)創(chuàng)新(xin)工(gong)作室成立，他(ta)舉辦“維修課堂(tang)”,每年授課240課時，還利用業(yè)余時間(jian)，寫下十幾萬字的業(yè)務(wù)筆記。“每個案例，我都標(biāo)注得(de)盡可能詳細(xì)；每(mei)寫一次，就好像重新修了一次?！蓖鯓滠姲堰@本(ben)筆記送給(gei)學(xué)員們，“這就相當(dāng)于有(you)了教(jiao)材。”
“不能止步于(yu)‘壞了什(shen)么修什么’，還得學(xué)會‘需(xu)要什么造什么’?！苯鼛啄?，王樹(shu)軍帶領(lǐng)工作室開展自(zi)動化改造項目，鼓勵學(xué)(xue)員發(fā)揮個性和特長，進(jìn)行產(chǎn)品改(gai)良。
2016年，濰柴推出一款自主研發(fā)的大(da)功率(lv)產(chǎn)品——WP9H/WP10H?！半m然內(nèi)(nei)燃機(jī)性能邁向高端，但起(qi)初(chu)設(shè)備(bei)的產(chǎn)能跟不上，必須改造升級?！蓖鯓滠娬f。圖(tu)紙畫了一張又一(yi)張，尺寸改了一次又一次，他帶領(lǐng)團(tuán)隊先后升級各類設(shè)備20臺、自制設(shè)備33臺，將日產(chǎn)能從100臺提高到120臺，縮短市(shi)場投放周期6個月，年創(chuàng)造效益達(dá)1.44億(yi)元。
“正是工作室前些年的創(chuàng)新經(jīng)(jing)驗，給(gei)了我們大膽改造的底氣?！蓖鯓滠娬f。
做講座、寫教(jiao)材、帶團(tuán)隊，和(he)王樹軍一樣，許多大國工匠、能工巧匠都在完成本職工作之外，更(geng)多地發(fā)揮(hui)著傳幫(bang)帶的作用。
云(yun)南硯山土陶、福建南平建(jian)盞、浙江龍泉青瓷……過去3年，占紹林到各地的窯口走(zou)訪調(diào)研，傳幫帶的腳步走向全國各地。“想(xiang)要思考如何更好地帶動(dong)整個行(xing)業(yè)(ye)發(fā)展，必須走出去，互相提提(ti)建議，共同進(jìn)步(bu)。”今年2月，占紹(shao)林(lin)組織了一(yi)支包(bao)括美(mei)術(shù)、設(shè)計、燒窯等工種(zhong)在內(nèi)的團(tuán)(tuan)隊，前往云南硯山交(jiao)流(liu)?！叭绾蝿?chuàng)新(xin)技(ji)法提高拉制的效率？如何改變造(zao)型設(shè)計滿足年輕人的喜好？”占紹林說，“我們思考(kao)，產(chǎn)品用料、燒窯方式、裝飾設(shè)(she)計，都可以更新一下，以便更好適應(yīng)市場變化?！?/span>
今年，占紹林收了8個徒弟，全(quan)都來自內(nèi)蒙古、福建、河南等外省份，“他們都有很好的藝術(shù)功底，我希望能把他們培養(yǎng)成(cheng)為當(dāng)?shù)氐膸ь^人?！?/span>
“這幾年，感覺自己越來越忙了。”馬(ma)小(xiao)光說，2018年，工作室成立之后，他一(yi)直(zhi)在(zai)思考如何(he)培(pei)養(yǎng)更多“知識型、技能型、創(chuàng)新型”新時代技能骨(gu)干。桌上的日歷本，密密麻麻畫滿了圈和勾。除了編寫教材、舉辦講座，他還指導(dǎo)很多年輕(qing)人在各類(lei)技術(shù)比賽中取得了好成績。他(ta)已帶領(lǐng)團(tuán)隊先后完成無人車行走系統(tǒng)(tong)等200多項重點(diǎn)攻關(guān)項目，取得(de)工藝創(chuàng)新成果30項，獲得國家專利20項。
2012年，蘇健成立工作(zuo)室，負(fù)責(zé)動車組制(zhi)動管路相關(guān)技術(shù)的研究；隨著骨干成員的增加，技能攻關(guān)和人才培養(yǎng)的(de)范圍逐步擴(kuò)大到了整個組裝系統(tǒng)。11年(nian)來，工作室編制11冊約10萬字的(de)教材，組織開展技術(shù)操作創(chuàng)新1200多項，獲得國家專利授權(quán)51項。得(de)知自己榮獲中華技能大獎的那一刻，蘇健激動不已：“榮(rong)譽(yù)是屬于集體的，也是屬于過去的。未來，我們還要繼續(xù)勤鉆研勇創(chuàng)新，大(da)力弘揚(yáng)工匠(jiang)精神……”想(xiang)必這是所有獲獎(jiang)者共同的心聲吧。（邱超奕 邵玉姿 王丹 李蕊）
